النقش بالليزر المباشر عبارة عن عملية تكامل كاملة خالية من الفيلم وخالية من خطوتين ، وهي علامة مهمة في صناعة طباعة الملصقات. تعتبر عملية ما قبل الطباعة الجزء الأكثر مملة من عملية الطباعة بأكملها. تعمل تقنية النقش المباشر بالليزر على تبسيط عملية ما قبل الطباعة وتحسن كفاءة هذه العملية بشكل كبير. كما يتيح ذلك للطابعات الاستجابة السريعة للسوق وتقديم خدمة أسرع. علاوة على ذلك ، يمكن أن تكون عملية التصفيح السريعة هذه مناسبة للطباعة الفلكسوغرافية ، وطباعة الشاشة الدوارة ، وخطابات الحروف ، وطباعة الأوفست بدون ماء.
المبدأ الأساسي للنقش بالليزر المباشر
النقش بالليزر Holmium هو عملية تصوير لوحة الأكمام. يتم لف لوحة الطباعة على هيكل الأسطوانة الفولاذية ومن ثم تدور بسرعة عالية للغاية (تصل إلى 2400 دورة في الدقيقة). بينما تدور الأسطوانة بسرعة عالية ، فإنها تتحرك على طول المحور الأفقي وتمرير جهاز النقش بالليزر ، مما يعرض لوحة الطباعة بأكملها لشعاع ليزر CO2 عالي الكثافة. تمتص لوحة الطباعة طاقة شعاع الليزر وتتسبب في التحلل الحراري لمواد لوحة الطباعة في المنطقة المحفورة. بعد النقش ، يمكن استخدام لوحة الطباعة مباشرة للطباعة بعد المعالجة السريعة.
يسهل البرنامج الاحترافي ثلاثي الأبعاد للمشغلين التحكم في تكوين النقاط لضمان دقة أعلى في منطقة الرسوم ، بما في ذلك ميل تشكيل النقطة ، وارتفاع الإغاثة ، وحجم الجزء السفلي من النقطة.
إن عملية تصنيع الألواح هذه مناسبة لمجموعة متنوعة من المواد ، بما في ذلك البوليمرات ، والمطاط EPDM (مطاط الإيثيلين - البروبيلين - ديان (بما في ذلك dicyclopentadiene)) والأكمام المستحلبات الحساسة للضوء لأسطوانات شبكة النيكل الكهربائية.
في عملية الطباعة الفلكسوغرافية ، وطباعة مواد الإغاثة ، وطباعة الأوفست بدون ماء ، يتم إلغاء المساحات غير الرسومية بواسطة شعاع الليزر ، ويتم الحفاظ على مناطق الرسوم بالكامل. في إنتاج لوحات طباعة الشاشة الدوارة ، فإن المادة في منطقة الرسوم مائلة لإحداث فتحات شبكية. هذا أيضًا هو الأساس لضمان نقل الحبر الجيد أثناء عملية الطباعة.
مزايا النقش بالليزر المباشر
النقش بالليزر المباشر له المزايا التالية:
كفاءة إنتاج أعلى - عملية النقش بالليزر المباشرة مبسطة إلى حد كبير ، والوقت المطلوب هو نصف عملية النقش التقليدية فقط. إن تكرار الطلبات الخاصة بإنتاج الألواح هو مجرد تحميل ملفات ، لذا فإن عملية التحضير بأكملها لا تستغرق سوى دقائق.
جودة اللوحة الممتازة - الحجم المثالي للوحة يعني نقل أفضل للحبر والتباين العالي لرسومات الخطوط الدقيقة. لذلك لا يلزم تغيير حجم الباركود والنصوص الصغيرة من أجل الوضوح والمسح الضوئي. قاعدة الإغاثة تجعل معدل توسيع النقطة في منطقة نحت الضوء العالي أصغر. يمكن للنقاط غير المدعومة أيضًا ضمان ثبات الأبعاد بعد البلى لفترة طويلة. يمكن لتصميم نقطة الإغاثة أن يمنع الغبار من التراكم في المناطق غير الرسومية.
جودة لوحة الطباعة أكثر ثباتًا - يمكن أن يكون غلافا الطباعة اللذين تم تصنيعهما قبل وبعد الاتساق متناسقين تمامًا.
أطول خدمة الحياة بلا تورم / الانكماش. تتوفر أيضًا لوحات طباعة غير ملحومة.
تكلفة تصنيع الألواح منخفضة التنمية ولا تحتاج إلى وقت تجفيف طويل. التكلفة الوحيدة المستهلكة هي استهلاك الطاقة لتشغيل النظام ، وكمية صغيرة جدًا من غاز ثاني أكسيد الكربون وتكلفة غلاف الطباعة نفسه. البنية المدمجة للنظام تعني أنه يمكن توفير مساحة أكبر.
أداء بيئي جيد - وبالمثل ، لا يتم استخدام أي مواد كيميائية ومصباح للأشعة فوق البنفسجية في جميع مراحل عملية تصنيع الألواح ، ولا يتم استخدام سوى كمية صغيرة من الماء وثاني أكسيد الكربون. هذا يعني أنه لا توجد نفايات مقيدة بالانبعاثات.
مزايا الجودة
في الوقت الحاضر ، هناك سلسلة من أجهزة الحفر في السوق. آلة النقش ذات الشكل العريض تهدف بشكل أساسي إلى مجال اللوحة الفلكسوغرافية ، والتي تلبي احتياجات الموردين ذوي التنسيق العريض والتنسيق الضيق. يمكن استخدام نظام النقش الضيق ذو الإطار الضيق في إنتاج ألواح الطباعة مثل طباعة فلكسوغرافية ورسالة وطباعة أوفست خالية من الماء وطباعة الشاشة الدوارة. إنه يوفر حلاً كاملاً يمكنه تلبية مختلف منتجات ما قبل الطباعة. يعد جهاز الشاشة الدوارة الاحترافي خيارًا جيدًا للمستخدمين ذوي التنسيقات الكبيرة.
بشكل عام ، يمكن للطابعات التحكم بشكل شامل في عملية إنتاج لوحة الطباعة ، والتحكم في التكاليف ضمن نطاق معقول ، وضمان الجودة المثالية للوحة الطباعة واستقرارها. مع دورة إنتاج ما قبل الطباعة القصيرة جدًا ، أصبحت الطابعات أكثر مرونة في التعامل مع تحديات السوق ، لأن طول وقت التسليم في الصناعة أصبح الوسيلة الرئيسية للمنافسة.
