التنظيف بالموجات فوق الصوتيةهو استخدام مولد الموجات فوق الصوتية الصادر عن إشارة التردد المتقاطع ، والتي يتم من خلالها تحويل محول الطاقة إلى تذبذب ميكانيكي عبر التردد وينتشر إلى الوسط ، أي في شكل سائل التنظيف "فقاعة" ، ظاهرة التمزق . عندما يتمزق "التجويف" في لحظة الوصول إلى سطح الجسم المراد غسله ، مما يؤدي إلى أكثر من 1000 تأثير للضغط الجوي ، مما يؤدي إلى تشتت سطح الجسم والثقوب والفجوات الموجودة في الأوساخ وتمزقها وتقشرها ، حتى يتم تطهير الجسم وتنظيفه.
تقنية التنظيف بالليزرهو استخدام تشعيع شعاع الليزر عالي الطاقة لسطح قطعة العمل ، بحيث يكون سطح الأوساخ أو الصدأ أو الطلاء بالتبخير الفوري أو التجريد ، والإزالة الفعالة عالية السرعة للالتصاق بسطح جسم التنظيف أو طلاء السطح ، وذلك لتحقيق تنظيف نظيف عملية. إنها تقنية جديدة تعتمد على تأثير التفاعل بين الليزر والمواد.
الفرق بين التنظيف بالليزر والتنظيف بالموجات فوق الصوتية هو أن عملية التنظيف بالليزر مريحة للغاية ، ويمكن تنظيف التنظيف اليدوي العام بدون أي وسائط مباشرة على سطح الكائن ، لتنظيف مساحة كبيرة وتأثير تنظيف الأجزاء الدقيقة هو جيدة جدًا ، يمكن أن تكون درجة حرارة العمل في -5 درجة ~ 50 درجة ، والحاجة بالموجات فوق الصوتية لإضافة عامل تنظيف ، كلما زادت كثافة طاقة الموجات فوق الصوتية ، كلما كان تأثير التجويف أقوى ، وكلما زادت السرعة ، وتأثير التنظيف أفضل ، ولكن من أجل دقة تشطيب السطح ، هناك أجسام عالية جدًا ، فإن استخدام وقت طويل من التنظيف عالي الكثافة للطاقة سيؤدي إلى تجويف وتآكل على سطح الكائن. حجم قطعة التنظيف بالموجات فوق الصوتية صغير ، لا يمكن إزالة تلوث الجسيمات الصغيرة ، لا يمكن إزالة طبقة الطلاء ، وما إلى ذلك ، هذا التنظيف بالليزر ليس مشكلة.
ميزات التنظيف بالليزر.
- لا تنظيف جلخ ، عدم الاتصال ، تجنب التلوث الثانوي.
- دقة تنظيف عالية وإمكانية التحكم.
- لا المواد الاستهلاكية ، وحماية البيئة.
- يمكن أن يزيل التنظيف بالليزر أنواعًا وسمكًا مختلفة من الالتصاقات على سطح المواد المختلفة.
- سهل التحكم ، يمكن أن تكون الطاقة ، محمولة باليد أو مع الروبوت لتحقيق التنظيف الآلي.
- كفاءة تنظيف عالية ، وتوفير الوقت.
- استقرار النظام ، والعمر الطويل.
- استثمار لمرة واحدة واقتصادي وفعال.
في مجالات التنظيف الحديثة للصناعات المتطورة مثل الطيران والنقل بالسكك الحديدية وتصنيع السيارات وصناعة القوالب ، هناك صعوبات تنظيف طويلة الأمد ومتطلبات عالية الدقة وكفاءة بطيئة ونقاط ألم أخرى ، كما أدى طلب السوق أيضًا إلى ارتفاع الصناعة متطلبات صناعة التنظيف بالليزر.
على سبيل المثال ، تؤثر جودة القالب بشكل مباشر على جودة الإطار. سيكون لسطح قالب الإطار أنماط منحوتة أو أنماط أخرى ، وغالبًا ما يتم استخدام القالب في بيئات درجات الحرارة العالية والرطوبة العالية ، لذلك سيكون هناك الكثير من المطاط أو بقايا أخرى في الأخدود المنحوت ، عندما يتراكم إلى حد معين إلى حدٍ ما ، سيؤثر ذلك على شكل هيكل القالب مما يؤدي في النهاية إلى إنتاج منتجات أقل شأناً ، لذلك من المهم بشكل خاص الحفاظ على قالب الإطار نظيفًا.
تستخدم عملية التنظيف التقليدية آلة التنظيف بالموجات فوق الصوتية ، ويمكن أن يكون للتنظيف بالموجات فوق الصوتية تأثير سلبي على إنتاج القوالب ، لأن العملية تستغرق وقتًا طويلاً وتتطلب تفكيك بعض القوالب أثناء التنظيف. بالإضافة إلى ذلك ، لا يمكن استخدام هذه العملية إلا للقوالب التي تم تبريدها. فقط بعد تبريد القالب وتنظيفه وإعادة تسخينه ، يمكن إعادة دورة جديدة من الإنتاج ، والتي تستغرق وقتًا طويلاً وتتطلب جهدًا كثيفًا. يستخدم التنظيف بالليزر للقوالب بشكل أساسي مبدأ التنظيف بالليزر لإزالة الأوساخ على سطح القالب والمخلفات الناتجة عن الإنتاج ، وهو تنظيف مادي وفعال وصديق للبيئة وخالي من التلوث ، مع تأثير تنظيف جيد ؛ تتنوع طرق قوالب التنظيف التقليدية لعملية التنظيف: السفع الرملي ، والثلج الجاف ، والطحن ، والغسيل الكيميائي ، وما إلى ذلك ، بيئة التنظيف ليست جيدة ، وقد تؤدي إلى أضرار غير ضرورية. التنظيف بالليزر بدلاً من التنظيف الأصلي بالموجات فوق الصوتية ، خفض استخدام التكلفة بأكثر من 50 بالمائة ، ويمكن أن يحسن بشكل كبير معدل تأهيل المنتج الإجمالي.
مقارنة التنظيف بالليزر والتنظيف بالموجات فوق الصوتية والتنظيف بالحفر الكيميائي وطرق التنظيف التقليدية الأخرى بين المزايا الواضحة: إنه فعال وسريع ومنخفض التكلفة ، والحمل الحراري على الركيزة والحمل الميكانيكي صغير ، والتنظيف لعدم التلف ؛ لا يضر بصحة المشغل ؛ عملية التنظيف سهلة لتحقيق التحكم الآلي ، لتحقيق التحكم عن بعد في التنظيف ، إلخ.
