1. قطع مهارات ثقب اللكم
يتطلب أي نوع من مهارة القطع الحار ، باستثناء بعض الشروط التي يمكن أن تبدأ من حافة اللوحة ، عادة ثقبًا صغيرًا في اللوحة. في السابق ، على آلة الترقق بالليزر ، تم استخدام كمة لكمة من ثقب ، ثم تم استخدام الليزر لقطع من فتح ثقب صغير. هناك طريقتان أساسيتان لتقطيع القطع بالليزر بدون جهاز ختم:
انثقاب النبض - اختيار ليزر نابض بقدرة ذروة عالية لإذابة أو تبخر كمية صغيرة من البيانات. يستخدم الهواء أو النيتروجين عادة كغاز مساعد لتقليل توسع المسام بسبب الأكسدة الطاردة للحرارة ، ويكون ضغط الأكسجين أصغر عند قطع ضغط الغاز. يحدث ثوران جسيم صغير فقط في كل ليزر نابض ، والذي يتعمق بشكل تدريجي ، بحيث يتطلب انثقاب اللوح بضع ثوان. بمجرد اكتمال الثقب ، يحل خط الوقوف محل الغاز المساعد بالأكسجين للقطع. وبالتالي ، فإن قطر الثقب صغير ، وجودة التثقيب أعلى من ثقب الإنفجار لا ينبغي أن يكون للليزر المستخدم لهذا الغرض قوة إنتاج أعلى فحسب ؛ الأهم من ذلك ، فإن خصائص الزمان والمكان للحزمة ، بالإضافة إلى ذلك ، يتطلب ثقب النبضة نظام تحكم هوائي يعتمد عليه نسبيا لاستكمال أنواع الغاز وتحويل ضغط الغاز. التلاعب في لحظة خارقة.
الثقوب المتفجرة - تشكل البيانات حفرة في الوسط بعد إضاءة الليزر المتتالي ، وبعد ذلك يتم إزالة المادة المنصهرة بسرعة عن طريق تدفق الأكسجين المحوري مع شعاع الليزر لتشكيل ثقب. بشكل عام ، يرتبط حجم الثقب بسُمك الصفيحة. القطر الموحد لانفجار الإنفجار هو نصف سماكة الصفيحة. ولذلك ، فإن قطر حفرة لوحة سميكة كبيرة وغير دائري ، وأنها ليست مناسبة للاستخدام على أجزاء مع متطلبات عالية الدقة في المعالجة. على النفايات. بالإضافة إلى ذلك ، بما أن ضغط الأكسجين المستخدم للثقب هو نفسه الذي يحدث أثناء القطع ، فإن اللطخة كبيرة.
2. تحليل نتوءات على قطع العمل عند القطع بالليزر المقاوم للصدأ والألومنيوم والزنك لوحة
الحالة المذكورة أعلاه هي أول اعتبار للعناصر التي تظهر الحواف عند قطع الفولاذ منخفض الكربون ، ولكنها لا تسرع سرعة القطع فقط. نظرًا لسرعة الإضافة ، لا يتم قص الورقة وارتداؤها ، وتكون الحالة في معالجة لوحة الألومنيوم والزنك. معلقة بشكل خاص. في هذا الوقت ، يجب أن نأخذ بعين الاعتبار العناصر الأخرى للأداة الآلية ، مثل ما إذا كان سيتم استبدال الفوهة ، حركة السكة غير مستقرة.
3. تحليل تشوه ثقب قطع
ويرجع ذلك إلى أن أداة الماكينة لا تعتمد طريقة التفجير عند معالجة الثقوب الصغيرة ، ولكن عن طريق ثقب النبض ، مما يجعل طاقة الليزر تجمع كثيرًا في منطقة صغيرة ، وتحرق المنطقة غير المجهزة لتشكيل تشوه الفجوة. ، مما يؤثر على جودة المعالجة. في هذا الوقت ، يجب علينا تغيير طريقة انثقاب النبض إلى طريقة انثقاب الإنفجار في برنامج المعالجة. القطع الليزري للطاقة المنخفضة هو عكس ذلك. في معالجة الفتحات الصغيرة ، يجب اعتماد طريقة تثقيب النبض للحصول على سطح أفضل.
4. حل لشرر غير طبيعي عند قطع الفولاذ منخفض الكربون
يمكن أن تؤثر هذه الحالة على جودة الجزء المقطعي من الجزء. في هذه اللحظة ، في حالة أن المعلمات الأخرى طبيعية ، ينبغي النظر في الشروط التالية: فقدان فوهة رأس الليزر يجب استبدال NOZZEL في الوقت المناسب. في غياب استبدال جديد للفوهة ، ينبغي زيادة ضغط غاز التشغيل ؛ الخيط عند مفترق الفوهة ورأس الليزر هو فضفاض. عند هذه النقطة ، يجب تعليق الخفض على الفور لرؤية حالة اتصال رأس الليزر ، ويكون الخيط جيدًا من الرأس.
5. عندما يقطع الليزر الفولاذ الكربوني المنخفض ، فإن قطعة الشغل تقدم حل لدغ
وفقًا لمبدأ تشغيل القطع الليزري والتخطيط ، فإن الأسباب التالية هي الأسباب الرئيسية لتشكيل نتوءات على قطعة الشغل: التوجيهات العلوية والسفلية لتركيز الليزر غير صحيحة ، واختبار اتجاه التركيز مطلوب ، والإزاحة يتم ضبطها وفقًا للتركيز ؛ قوة خرج الليزر ليست جيدة. من الضروري التحقق من أن تشغيل مولد الليزر أمر طبيعي. إذا كان الأمر طبيعيًا ، تحقق من صحة قيمة خرج زر التحكم في الليزر وضبطه ؛ تكون سرعة خط القطع بطيئة للغاية ، ويزداد الطلب أثناء التشغيل والتحكم. سرعة الخط نقاوة الغاز المقطوع ليست جيدة ، والطلب على الغاز عملية قطع عالية الجودة. التحول بالليزر التركيز ، والطلب على اختبار اتجاه التركيز ، والتكيف وفقا لتخالف التركيز ؛ عدم استقرار وقت تشغيل الجهاز طويل جداً في هذه اللحظة ، مطلوب إيقاف التشغيل من البداية.
