وقد استخدمت micromachining الليزر على نطاق واسع في صناعة السيارات. حفر الحاقن ومعالجة الأسطوانة هما اثنان من التطبيقات الأكثر شيوعا والأكثر شيوعًا.
تستخدم حاقن بوش عمليات الحفر بالليزر لتحقيق أداء عالي الدقة ، والذي يضمن عمرًا طويلًا ونتائج انحلال ممتازة ، مما يوفر استهلاك الوقود بشكل كبير. وفقًا للإحصاءات العلمية ، يكون المنتج أقل بنسبة 10٪ من متوسط حلمة الشحوم لكل 100 كيلومتر.
تطبيق آخر هو معالجة سطح الجدار الداخلي لأسطوانات محركات الديزل. أهمية هذا التطبيق هي: عن طريق تصنيع الأخاديد تخزين النفط على السطح الداخلي لجدار الاسطوانة ، وزيادة التشحيم للحد من الاحتكاك وزيادة كفاءة الاسطوانة. المعلمات الهندسية لخزان تخزين النفط الناتج: العمق أقل من 20 ميكرون ، والعرض أقل من 70 ميكرون. طاقة نبض الليزر المستخدمة أكبر من 1mJ ، وتكرار التكرار العالي يجعل الإنتاجية تزيد بشكل كبير.
الطريقة التقليدية هي اعتماد شحذ ميكانيكي ، والذي يمكن أن يولد أخاديد سطحية عشوائية ومتداخلة ومترابطة. لأنها مترابطة ، فإنها لا تزال تسبب تصادمات بين المعادن بسبب قذف النفط. الفرق بين المعالجة السطحية بالليزر هو أن الأخاديد مستقلة عن بعضها البعض ، ولا يتدفق الزيت ، وهو ما يمكن أن يلعب دورًا فعالًا في التزييت. خصائصه الأساسية هي كما يلي:
1) تحسين الاحتكاك
يتم إنشاء الأخاديد التي تخزن مواد التشحيم
الهندسة المغلقة تجعل السعة قابلة للقياس
2) أبعاد هندسية نموذجية
شكل القرص: القطر <100 ميكرون=""> عمق <10>
شكل كيس: العرض <100> طول 100 ميكرون. عمق <30>
3) وقت المعالجة
يستغرق سوى بضع ثوان لإكمال مساحة سنتيمتر مربع.
4) معلمات الليزر
ارتفاع وتيرة التكرار
جودة شعاع عالية مع مساحة معالجة كبيرة في المحاور x و y و z
- شعاع نوعية مستقرة من النبض إلى النبض
لا فشل النبض الأول
إنه أيضًا تطبيق مهم لإصلاح لوح محمل قضيب التوصيل ، وكتابته وحفره ، حيث تزداد قوة قفل الاحتكاك في لوحة قضيب التوصيل لمنع الانزلاق في ظروف عزم الدوران العالية.
يعد وضع علامات الليزر أيضًا تطبيقًا مهمًا للغاية في إنتاج قطع غيار السيارات. يجعل من السهل تتبع الأجزاء. تتكون العملية من الخطوات التالية:
إنشاء البيانات
تشفير البيانات
وسم البيانات
إقرأ البيانات
بيانات الإدارة
تحليل البيانات والأرشفة
