يلعب شكل الجزء دورًا مهمًا في عملية الإنتاج. تشكل الأشكال الهندسية المتناظرة أو الأسطوانية دورانيًا تحديات جديدة لتكنولوجيا اللحام البلاستيكي بالليزر. يتغلب LPKF InlineWeld 2000 الجديد على هذا التحدي التقني من خلال لحام الأجزاء المحيطية بشكل موثوق وموثوق ، إما كنظام مستقل لتطوير المختبرات أو الإنتاج ، أو مدمج في خط الإنتاج.
نظام وتطبيقات لحام البلاستيك بالليزر LPKF InlineWeld 2000
يستخدم LPKF InlineWeld 2000 تقنية اللحام الشعاعي. يتكون نظام InlineWeld 2000 من مصدر ليزر قوي ومسار ضوء دوار لعملية لحام سريعة. سيبقى الجزء دائمًا في وضع ثابت أثناء عملية اللحام.
تستند نتائج اللحام المثلى إلى الأداء الجيد من حيث وظيفة المكون والأداء والجماليات. تعتبر اللحامات ممتعة من الناحية الجمالية ومتينة ، بينما لا تتأثر المواد المحيطة بعملية اللحام ، وهي مناسبة لتطبيقات المكونات في صناعة السيارات أو التكنولوجيا الطبية أو أي صناعة أخرى ، مثل المقومات ومكونات الإدارة الحرارية والأجهزة الطبية مثل مستشعرات مقياس السكر أو أنظمة الأنابيب والصمامات.
ميزات نظام LPKF InlineWeld 2000
يقدم InlineWeld 2000 ، وهو عضو جديد في النظام ، للعملاء حلاً كاملاً لحجم المكونات ومتطلبات التصميم الخاصة بهم. يوفر الهيكل المعياري للنظام درجة عالية من المرونة ، وبفضل المعايرة الرائدة وإمكانية تبديل المكونات ، يمكن معالجة مجموعة واسعة من الأقطار ودرزات اللحام في نفس النظام مع أوقات إعداد قصيرة للغاية. يمكن لحام الأجزاء الأسطوانية أو الأجزاء البيضاوية أو الأجزاء ذات الأشكال الهندسية المحددة باستخدام هذه التقنية.
اعتمادًا على هندسة اللحام المرغوبة ، قد تكون هناك حاجة إلى قوى تثبيت إضافية مع وحدة الضغط. يقدم LPKF InlineWeld 2000 مجموعة متنوعة من الخيارات لهذا الغرض. بالنسبة للضغط بين المكونات ، لا يلزم إدخال ضغط إضافي. تضمن مجموعة InlineWeld 2000 الكبيرة لقوى التثبيت الإضافية القابلة للتعديل النتائج المثلى لكل مهمة لحام تقريبًا. يمكن تصميم المعلمات بسهولة وتغييرها بسرعة عبر برنامج النظام.
يتم ضمان جودة عملية اللحام الشعاعي من خلال مراقبة البيرومتر المتكاملة. وبالتالي ، يتم ضمان الجودة المثلى للجزء حتى مع جداول الإنتاج ذات السعة الإنتاجية العالية. تجعل سرعة المعالجة الفائقة وجودة اللحام LPKF InlineWeld 2000 الحل الأمثل للحام البلاستيك بالليزر للأجزاء المحيطية.
