تعد تقنية تصنيع اللحام بالليزر عبارة عن معدات تقنية شاملة تدمج التكنولوجيا الكهروضوئية وعملية اللحام والتحكم الآلي وتطبيق تكنولوجيا المواد وأساس التصنيع الميكانيكي وتصميم مظهر المنتج. ينعكس كمجموعة كاملة من المعدات والمعدات ، ويعكس أيضًا تقنية المعالجة الذكية.
تتميز آلة اللحام بالليزر بمزايا الدقة العالية والكفاءة العالية ونعومة السطح الجيدة والمظهر الجميل. لذلك ، يتم استخدامه على نطاق واسع في صناعة اللحام عالية الدقة ، مثل النظارات ، ومصنع الأجهزة ، والمصنع الإلكتروني ، والديكور اليدوي ، والأدوات الصحية ، ومستلزمات المطبخ ، إلخ.
تتمثل خطوة المعالجة في إشعاع شعاع الليزر إلى مساحة سطح الأجزاء الفولاذية المعالجة. بعد تركيز شعاع الليزر تلقائيًا من خلال النظام البصري ، تكون كثافة طاقة تركيز الليزر هي 104-107w / cm2. باستخدام التفاعل بين الليزر والجسم المراد لحامه ، يمكن إنشاء منطقة مصدر حرارة عالية التركيز في المنطقة الملحومة في وقت قصير جدًا. تجعل الطاقة الحرارية المنطقة الملحومة تذوب وتتبلور لتشكيل حبة لحام صلبة.
وفقًا لاختيار الليزر وطرق العمل المختلفة ، هناك طريقتان شائعتان للحام. الأول هو اللحام بالليزر النبضي ، والذي يستخدم بشكل أساسي في اللحام المستمر الثابت بنقطة واحدة ولحام المعدن الرقيق ، والذي ينتج سلسلة من وصلات اللحام الدائرية ؛ والآخر هو اللحام المستمر بالليزر ، والذي يستخدم بشكل أساسي في اللحام والقطع بالليزر للمواد المعدنية الكبيرة والسميكة ، ويولد حبة لحام مستمرة في عملية اللحام.
في عملية اللحام بأكملها ، يعد موضع تركيز شعاع الليزر أحد أهم المعلمات الأساسية لعملية التحكم. في ظل قوة الليزر وسرعة اللحام اللازمتين ، يمكن أن يكون التركيز فقط في نطاق الجزء الأفضل للحصول على اختراق أكبر وشكل حبة لحام جيد.
