مزايا لحام الليزر
1. استخدام الطاقة الانتقائي في منطقة صغيرة: الحد من الإجهاد الحراري ومنطقة التأثير، تشويه منخفضة جدا؛
2- المفصل المشترك ضيق وطبقة السطح ناعمة، مما يقلل من عملية إعادة المعالجة تقريباً؛
3. الانصهار من قوة عالية وحجم لحام منخفض، يمكن للقطعة ملحومة تحمل الانحناء أو تشكيل الهيدروليكية؛
4. من السهل أن تدمج وتتكامل مع عمليات التصنيع الأخرى، مثل القياس أو الانحناء؛
5. فقط جانب واحد من المفصل يجب أن تكون قريبة;
6. ارتفاع معدل العملية يقلل من وقت المعالجة؛
7. ممتازة مراقبة البرنامج، آلة أداة تشغيل ونظام استشعار اختبار المعلمات عملية ومراقبة الجودة؛
8. شعاع الليزر يمكن أن تنتج المفاصل لحام دون لمس سطح الشغل أو تطبيق القوة على الشغل.
مفهوم تصميم آلة لحام الليزر يعتمد على العديد من العوامل، مثل نمط الشغل، هندسة اللحام، نوع اللحام، القدرة الإنتاجية، أتمتة الإنتاج، والتكنولوجيا والمواد، الخ.
1. لحام يدوي
عادة ما يتم لحام قطع العمل الصغيرة من قبل محطات العمل اليدوي، مثل مجوهرات اللحام أو أدوات الإصلاح.
2.1d التطبيق
في بعض الأحيان، يجب أن يكون ملحومة شعاع الليزر فقط على طول محور واحد متحرك. على سبيل المثال، واستخدام التماس آلة لحام أو نظام لحام الأنابيب في لحام الأنابيب أو اللحام التماس.
3. نظام ثلاثي الأبعاد والروبوت
عادة ما يتم توصيل شعاع الليزر إلى أجزاء ثلاثية الأبعاد تتميز بهندسة اللحام ثلاثي الأبعاد. واعتمدت وحدة ليزر محور خمسة محور القائمة ومجموعة من الملحقات البصرية المنقولة.
4. المسح galvanometer أو اللحام التحكم عن بعد
يوجه مقياس الجلفانامتر المسح شعاع الليزر على مسافة بعيدة عن الشغل، بينما في طرق اللحام الأخرى، توجه العدسة البصرية شعاع الليزر على مسافة قريبة من الشغل.
يعتمد مقياس غالفانometer المسح الضوئي على مرايا واحدة أو اثنتين منقولة لتحديد موقع شعاع الليزر بسرعة ، وذلك لجعل طول الحزمة بين اللحامات المعايرة قريبة من 0 ، وذلك لزيادة الإخراج. وهي مناسبة لتصنيع عدد كبير من اللحامات القصيرة، ويمكن تحسين تسلسل لحام لضمان الحد الأدنى من مدخلات الحرارة والتشويه.
5. نظام اللحام التحكم عن بعد
هناك طريقتان لتحقيق نظام اللحام بالتحكم عن بعد. الأول هو نظام لحام التحكم عن بعد. يتم وضع الشغل في منطقة العمل تحت جلفانometer الضوئي المسح الضوئي ثم ملحومة. عند لحام دفعة كبيرة من قطع الغيار في فترة قصيرة من الزمن، يتم نقل قطع الغيار بشكل مستمر عن طريق الآلات والمعدات تحت galvanometer البصرية. وتسمى هذه العمليات لحام الطيران.
والثاني هو أن الروبوت الذي يحمل مقياس الجلفانامتر البصري المسحي ينفذ كمية كبيرة من الحركة. وفي الوقت نفسه، يضمن مقياس الجلفانامتر البصري المسحي تحديد المواقع بدقة عندما يتحرك شعاع الليزر على طول قطعة العمل ذهاباً وإياباً. الروبوت يتحكم في حركة متداخلة من الروبوت المرتبطة والعدسة البصرية المسح الضوئي. يقيس الموضع المكاني الدقيق داخل بضعة ملليمترات من الروبوت. يقارن نظام التحكم الموضع المقاس مع مسار البرنامج. إذا تم الكشف عن الانحراف، سيتم استخدام مقياس الجلفانامتر الضوئي المسح الضوئي لعملية التعويض.
