ألقِ نظرة على الاختلافات والمقارنات بين قطع الأسلاك والقطع بالليزر والقطع بالبلازما

مع تطور العلم والتكنولوجيا، هناك المزيد والمزيد من طرق القطع، مثل القطع بالليزر، القطع المائي، القطع بالبلازما، القطع بالأسلاك ...... ما الفرق بينهما؟

استمع لمهندس يعمل في مجال القطع بهذه الطريقة:

(1) ليزر الألياف السائد في السوق الآن، يتم التخلص ببطء من ليزر ثاني أكسيد الكربون، واستهلاك الطاقة مرتفع جدًا، في مجال غير المعادن أو السوق.

(2) الآن معدات الألياف البصرية منذ الليزر المحلي، في قطاع الطاقة المنخفضة من انخفاض الأسعار قوي جدا.

(3) بالإضافة إلى طرق القطع الأخرى خارج الليزر والبلازما وقطع الأسلاك، فإن الطلب في السوق كبير نسبيًا، ولكن قطع الأسلاك لصناعة القوالب أكثر، والبلازما في حالة الألواح السميكة أو متطلبات الدقة ليست مطلوبة بشكل كبير والأكثر من ذلك، أن القطع بنفث الماء أصبح الآن في صناعة المعادن غير شائع في المناطق غير المعدنية حيث يوجد الكثير.

(4) في التطوير المستقبلي، سيتم أيضًا قطع المعدن الموجود في الصفائح الرقيقة في عالم القطع بالليزر، بما في ذلك القطع غير المعدنية، ليحتل جزءًا كبيرًا من السوق.

بعد ذلك، نقوم بتحليل تكنولوجيا القطع هذه.

معالجة القطع بالليزر

القطع البصري هو استخدام قطعة عمل تشعيع شعاع الليزر المركزة عالية الطاقة، بحيث تذوب المادة المشععة بسرعة أو تتبخر أو تذرى أو تصل إلى نقطة الاشتعال، في نفس الوقت، بمساعدة محوري مع شعاع عالي - سرعة تدفق الهواء لإخراج المواد المنصهرة، وذلك لتحقيق قطع الشغل. الآن بشكل عام، استخدم ليزر ثاني أكسيد الكربون النبضي، حيث ينتمي القطع بالليزر إلى إحدى طرق القطع الحراري.

القطع بنفث الماء

القطع بالماء، والمعروف أيضًا باسم اتيرجيت، أي تكنولوجيا القطع بنفث الماء عالي الضغط، هو نوع من آلات القطع بالماء عالي الضغط. يمكنها نحت قطعة العمل بشكل تعسفي تحت سيطرة الكمبيوتر ولا تتأثر إلا قليلاً بنسيج المادة. يتم تصنيف القطع بنفث الماء إلى طريقتين: القطع الخالي من المواد الكاشطة والقطع الكاشط.

معالجة قطع البلازما

قطع قوس البلازما هو أسلوب معالجة يستخدم حرارة قوس البلازما ذو درجة الحرارة العالية لإذابة (وتبخير) المعدن محليًا في شق قطعة العمل ويستخدم زخم البلازما عالية السرعة لاستبعاد المعدن المنصهر لتشكيل الشق.

قطع الأسلاك

تنتمي معالجة التفريغ الكهربائي للأسلاك (WEDM للاختصار) إلى فئة الآلات الكهربائية، وتصنيع التفريغ الكهربائي لقطع الأسلاك (WEDM للاختصار)، والتي تُعرف أحيانًا أيضًا باسم قطع الأسلاك. يمكن تقسيم قطع الأسلاك إلى قطع سلك سريع المشي، وقطع سلك متوسط ​​المشي، وقطع سلك بطيء المشي. سلك المشي السريع سرعة قطع سلك EDM من 6 إلى 12 م / ث، سلك القطب للحركة عالية السرعة ذهابًا وإيابًا، دقة القطع ضعيفة. إن قطع الأسلاك EDM ذات الأسلاك المتوسطة هي عملية جديدة تم تطويرها في السنوات الأخيرة لتحقيق وظيفة تحويل التردد والقطع المتعدد على أساس قطع الأسلاك السريعة. سلك المشي البطيء سلك قطع سلك EDM سرعة المشي تبلغ 0.2m / s، سلك القطب للحركة أحادية الاتجاه منخفضة السرعة، دقة القطع عالية جدًا.

مقارنة نطاق التطبيق

آلة القطع بالليزرلديها مجموعة واسعة من التطبيقات، بغض النظر عما إذا كانت معدنية أو غير معدنية، يمكن قطعها، ويمكن قطع المواد غير المعدنية، مثل القماش والجلود وما إلى ذلك باستخدام آلة القطع بالليزر ثاني أكسيد الكربون، ويمكن قطع المعادن باستخدام ليزر الألياف. آلة قطع. تشوه اللوحة صغير.

ينتمي القطع المائي إلى القطع البارد، مع عدم وجود تشوه حراري، وسطح قطع عالي الجودة، وعدم وجود معالجة ثانوية، مثل الحاجة إلى معالجة ثانوية سهلة جدًا أيضًا. يمكن للقطع المائي أن يثقب ويقطع أي مادة، مع سرعة قطع سريعة وحجم معالجة مرن.

يمكن استخدام آلات قطع البلازما للفولاذ المقاوم للصدأ، والألومنيوم، والنحاس، والحديد الزهر، والفولاذ الكربوني، والمواد المعدنية الأخرى، وقطع البلازما له تأثيرات حرارية واضحة، ودقة منخفضة، وسطح القطع ليس من السهل المعالجة الثانوية.

قطع الخط قادر فقط على قطع المواد الموصلة، وتتطلب عملية القطع قطع المبرد، لذلك لا يمكن قطع الورق والجلود وغيرها من المواد غير الموصلة، والخوف من الماء، والخوف من قطع تلوث المواد المبردة.

مقارنة سمك القطع

يبلغ حجم قطع الفولاذ الكربوني بالليزر في التطبيقات الصناعية بشكل عام 20 مم أو أقل. قدرة القطع بشكل عام 40 مم أو أقل. التطبيقات الصناعية للفولاذ المقاوم للصدأ تكون بشكل عام أقل من 16 مم، وقدرة القطع أقل من 25 مم بشكل عام. مع زيادة سمك قطعة العمل، تقل سرعة القطع بشكل ملحوظ.

يمكن أن يكون سمك قطع الماء سميكًا جدًا، 0.8-100ملم، وحتى المواد الأكثر سمكًا.

سمك القطع بالبلازما 0-120 مم، أفضل جودة قطع بسمك يبلغ حوالي 20 مم نظام البلازما هو الأكثر فعالية من حيث التكلفة.

يبلغ سمك قطع الأسلاك عمومًا 40-60مم، ويصل سمكها إلى 600 مم.

مقارنة سرعة القطع

مع قوة 1200 واط، قطع بالليزر لوح فولاذي طري بسمك 2 مم، وسرعة قطع تصل إلى 600 سم/دقيقة؛ قطع لوحة راتينج البولي بروبيلين بسمك 5 مم، وسرعة القطع تصل إلى 1200 سم / دقيقة. قطع الأسلاك EDM يمكن أن يحقق كفاءة القطع من 20 إلى 60 مليمتر مربع / دقيقة، حتى 300 مليمتر مربع / دقيقة؛ يمكن استخدام سرعة القطع بالليزر لإنتاج كميات كبيرة.

سرعة قطع الماء بطيئة جدًا، وغير مناسبة للإنتاج الضخم.

سرعة القطع بالبلازما بطيئة، ودقة منخفضة نسبيًا، وأكثر ملاءمة لقطع الألواح السميكة، ولكن الوجه النهائي له منحدر.

معالجة المعادن، قطع الأسلاك لديها دقة أعلى، ولكن السرعة بطيئة للغاية، وتحتاج أحيانًا إلى استخدام طرق أخرى بالإضافة إلى الثقب والخيوط للقطع، وحجم القطع يخضع لقيود كبيرة.

مقارنة دقة القطع

الشق المقطوع بالليزر دقيق وضيق، وجانبي الشق متوازيان ومتعامدان على السطح، ويمكن أن تصل دقة الأبعاد للأجزاء المقطوعة إلى ±0.2mm.

يمكن أن تصل البلازما إلى مسافة 1 ملم.

لا ينتج عن القطع المائي تشوهًا حراريًا، دقة ± {{0}}.1 مم، إذا كان استخدام آلة قطع المياه الديناميكية يمكن أن يحسن دقة القطع، ودقة القطع ± ​​0.02 مم، للقضاء على منحدر القطع .

دقة معالجة قطع الأسلاك بشكل عام هي ± 0.01 ~ ± 0.02 مم، حتى ± 0.004 مم.

مقارنة عرض الشق

يعتبر القطع بالليزر أكثر دقة من القطع بالبلازما، مع وجود شق صغير يبلغ حوالي 0.5 ملم.

يحتوي القطع بالبلازما على شق أكبر من القطع بالليزر، حوالي 1-2 ملم.

يحتوي القطع بنفث الماء على شق أكبر بحوالي 10% من قطر أنبوب القطع، بشكل عام 0.8-1.2 مم. مع توسع قطر أنبوب القطع الكاشطة، كلما أصبح الشق أكبر.

قطع الخط هو الحد الأدنى لعرض الشق، بشكل عام في 0.1-0.2 مم أو نحو ذلك.

مقارنة جودة سطح القطع

خشونة سطح القطع بالليزر ليست جيدة مثل القطع بالماء، فكلما كانت المادة أكثر سمكًا كلما كانت أكثر وضوحًا.

لا يغير القطع المائي نسيج المادة حول خط القطع (القطع بالليزر هو قطع حراري يغير النسيج حول منطقة القطع).

مقارنة تكاليف مدخلات الإنتاج

1. نماذج آلات القطع بالليزر لأغراض مختلفة لها أسعار مختلفة، رخيصة مثل آلات القطع بليزر ثاني أكسيد الكربون طالما أنها تصل إلى مليونين أو ثلاثة ملايين، ومكلفة مثل آلات القطع بليزر الألياف 1000 واط، والتي يبلغ عددها الآن أكثر من مليون. القطع بالليزر ليس مستهلكًا، لكن تكلفة الاستثمار للمعدات هي الأعلى بين جميع طرق القطع، وليست أعلى قليلاً، كما أن تكاليف استخدام الصيانة مرتفعة جدًا.

2. آلة القطع بالبلازما بالنسبة لآلة القطع بالليزر أرخص بكثير، وفقًا لقوة آلة القطع بالبلازما، والعلامة التجارية، وما إلى ذلك، يختلف السعر، واستخدام التكلفة العالية، بشكل أساسي طالما أن القدرة على التوصيل يمكن قطع المواد.

3. تكاليف معدات القطع بالمياه تأتي في المرتبة الثانية بعد القطع بالليزر، ولها استهلاك عالي للطاقة، واستخدام تكاليف الصيانة أعلى، وسرعة القطع ليست بنفس سرعة البلازما، لأن جميع المواد الكاشطة يمكن التخلص منها، وتستخدم بمجرد تفريغها في الطبيعة، و وبالتالي فإن التلوث البيئي هو أيضا أكثر خطورة.

4. عادةً ما تبلغ تكلفة Wire EDM حوالي عشرات الآلاف من الدولارات. لكن قطع الأسلاك عبارة عن سلك مستهلك من الموليبدينوم وقطع المبرد وما إلى ذلك. يتم استخدام قطع الأسلاك بشكل شائع في نوعين من الأسلاك، أحدهما سلك الموليبدينوم (يمكن أن يكون الموليبدينوم باهظ الثمن)، ويستخدم لمعدات الأسلاك السريعة، والميزة هي أنه يمكن إعادة استخدام سلك الموليبدينوم عدة مرات؛ والآخر يستخدم الأسلاك النحاسية (على أي حال، أرخص بكثير من سلك الموليبدينوم)، ويستخدم لمعدات الأسلاك البطيئة، والعيب هو أنه لا يمكن استخدام الأسلاك النحاسية إلا مرة واحدة. بالإضافة إلى ذلك، فإن آلة المشي السريعة أرخص بكثير من آلة المشي البطيئة، وسعر آلة المشي البطيئة يساوي 5 أو 6 مجموعات من آلات المشي السريعة.