ما هو معالجة مسحوق الليزر؟
تستخدم تقنية المعالجة بالليزر ليزر الأشعة تحت الحمراء للهلام بسرعة ثم علاج جزيئات طلاء المسحوق التي تم رشها كهربائيًا على سطح جزء {{0} قوام ناعمة وغرامة وخشنة ، وحبوب نهر ، وتجاعيد ، ومختلطة ومتسابطة الآثار المعدنية .
تقليديًا ، يتم علاج الطلاء المسحوق في الأفران الصناعية التي تستخدم تسخين الحمل الحراري أو مصابيح الأشعة تحت الحمراء . تختلف عملية الليزر بشكل كبير عن هذه الطرق التقليدية بطريقتين رئيسيتين . أولاً ، معالجة الليزر بشكل انتقائي فقط على ارتفاع درجة الحرارة في المنطقة المريحة. الكفاءة . ثانيًا ، تكون عملية التسخين نفسها أكثر كفاءة ، مما يقلل بشكل كبير من وقت المعالجة المطلوب . لعمليات طلاء المسحوق الصناعي ، وهذا يحسن إلى حد كبير إنتاجية العملية .
كيف يعمل طلاء مسحوق الليزر؟
التكوين الأساسي لنظام معالجة الليزر بسيط نسبيًا . يتم إعادة تشكيل حزمة الإخراج لنظام ليزر الصمام الثنائي عالي الطاقة فقط وتجانسها من خلال نظام بصري ، ثم يتم عرضها على سطح الجزء لتسخين المناطق المحددة فقط.
يمكن تخصيص عوارض الليزر الكبيرة المستخدمة في عملية علاج الليزر في الشكل والحجم لتغطية المناطق الصغيرة مثل بضع بوصات لكل جانب إلى حد كبير بقدر عدة أقدام واسعة وقطره . اعتمادًا على تكوين الشعاع ، إما أن يتم استخدام جزء واحد أو مجموعات من الأجزاء بشكل متزامن.}
هناك طريقة أخرى لأجزاء أو أجزاء أكبر ذات الأشكال المنحنية للغاية وهي تثبيت البصريات الإسقاط بالليزر على ذراع روبوتية . وهذا يسمح بنقل الشعاع عبر سطح الجزء ، حتى في زوايا مختلفة ، معالجة طلاء المسحوق أثناء تحركه.
يستخدم المعالجة بالليزر أنظمة ليزر عالية الطاقة لأنها توفر العديد من المزايا الرئيسية في هذا التطبيق . أولاً ، يمكن تحويل ناتجها بسهولة إلى شعاع مستطيل (وكذلك أشكال شعاع أخرى) مع توزيع كثافة موحدة {{2}
ثانياً ، تتمتع أنظمة ليزر الصمام الثنائي بأعلى كفاءة إلكترونية لجميع أنواع الليزر ، والتي تتجاوز عادة 50 ٪ . ، بالإضافة إلى ذلك ، تخترق الأطوال الموجية بالأشعة تحت الحمراء التي تنتجها ليزر الصمام الثنائي الطاقة عدة ميكرون تحت سطح الطلاء ، وهي تسخين قلة تسخينها ، حيث كان هناك القليل الركيزة . لأن عملية ليزر الصمام الثنائي تتجنب التسخين الكبير للمكون ، يتم تقليل أوقات التبريد بشكل كبير ، مما يجعل من الممكن لطلاءات العلاج بالليزر على المواد الحساسة لدرجة الحرارة .
مزايا علاج مسحوق الليزر
المعالجة بالليزر هي تقنية مبتكرة تتغلب على القيود المفروضة على الأساليب القديمة ، حيث توفر نتائج عالية الجودة بشكل أسرع وبالتكاليف المنخفضة . تشمل الفوائد الرئيسية لطلاء المسحوق بالليزر:
سرعة
توفر ليزر الصمام الثنائي بالأشعة تحت الحمراء تسخينًا سريعًا ومترجمة يعالج الطلاء المسحوق في دقائق فقط . بعد أن يصادف الطلاء ، وتبرد المادة الأساسية بسرعة ، وعلاجًا سريعًا ، ثم تبريدًا مرة أخرى.}
كفاءة الطاقة
تكون مصادر ضوء الصمام الثنائي بالليزر فعالة للغاية كهربائيًا ، مع توجيه جميع طاقتها تقريبًا إلى المنطقة المستهدفة . يسخن الليزر بشكل انتقائي المسحوق بكفاءة ، مما يؤدي إلى استخدام طاقة أقل لتسخين قطعة العمل ولا يوجد استهلاك للطاقة تقريبًا إلى بيئة الفرن {{}}}
لا حرارة النفايات
أنظمة علاج الليزر هي أفران "باردة" لا تنبعث منها أي حرارة مضيعة في المساحة المحيطة ، مما يقلل من متطلبات نظام التحكم في درجة حرارة الجهاز .
الحد الأدنى من الإجهاد الحراري
يعد معالجة مسحوق الليزر مناسبة للمواد الحساسة للحرارة مثل البلاستيك والخشب ، بالإضافة إلى الأجزاء الحساسة ذات ميزات معدنية رقيقة .
التحكم في العملية
تسمح عملية درجة حرارة الغرفة بالتحكم الدقيق في درجة حرارة الطلاء داخل زائد أو ناقص 1 درجة مئوية باستخدام أجهزة قياس على متن الطائرة مثل الصور الحرارية .
المرونة
تتميز أفران الليزر بقدرات بدء/إيقاف قريبة من الفترة ، مما يعني عدم وجود خمول أو وقت الاحماء مطلوب . بالإضافة إلى ذلك ، فإن جودة قطعة العمل المستهدفة لها تأثير ضئيل على أداء الطلاء لأنه لا يمكن أن يكون فرن الليزر على الجودة ويراقب الجودة العالية مباشرةً في درجة حرارة سطح الطلاء. القضايا .
البصمة الصغيرة
إن أنظمة علاج الليزر مضغوطة ولا تأخذ مساحة أرضية أكثر من الجزء الذي تقوم بمعالجته . بالإضافة إلى ذلك ، فإن العملية متوافقة بطبيعتها مع تدفق الجزء المستمر ، مما يقلل من البصمة الإجمالية وزيادة إنتاجية الإنتاج . إلى الحد الأقصى
التكلفة المنخفضة للملكية
يتم تقليل تكاليف التشغيل من خلال انخفاض استهلاك الطاقة ، ولا يتم توليد حرارة نفايات (والتي من شأنها أن تسخن بيئة الإنتاج المحيطة) ، وتقليل مصاريف الصيانة بشكل ملحوظ .
انخفاض البصمة الكربون
كفاءة الطاقة الكهربائية المتأصلة ، والقضاء على حرارة النفايات التي تشعها المعدات ، وعدم وجود المواد الاستهلاكية جميعها تجعل الليزر علاجًا أكثر ودية ومستدامة من الناحية البيئية .
المعالجة بالليزر VS . أفران الحمل الحراري
أفران الحمل الحراري عبارة عن إصدارات صناعية بشكل أساسي ، يتم وضع أجزاء من أفران الحمل الحراري . F .- على الرغم من أنه يمكن ضبط الأفران أعلى لتحقيق درجات حرارة الركيزة في هذا النطاق ، عادة ما يتم خبزها لمدة 10 إلى 20 دقيقة للعلاج بالكامل .
العيب الواضح لأفران الحمل الحراري هو عدم كفاءة الطاقة الخاصة بهم . ، يحتاجون إلى تسخين كميات كبيرة من الهواء وكذلك الفرن نفسه ، ويجب أن ترفع درجة حرارة الجزء بأكمله ، وليس فقط طلاء المسحوق . يضيع الوقت والطاقة ، ويخلق بصمة كربون كبيرة . أفران الحمل الحرارية تشغل أيضًا مساحة كبيرة نسبيًا من مساحة الإنتاج .
مقارنة مع علاج الليزر وأفران الأشعة تحت الحمراء
تنقل الأفران بالأشعة تحت الحمراء الطاقة إلى سطح جزء عن طريق التدفئة الإشعاعية ، ونقل الطاقة مباشرة دون الاعتماد على الحمل الحراري . يستخدمون مجموعة متنوعة من مصادر الضوء مثل مصابيح الكوارتز ، أو بواعث سيراميك ، أو خيوط tungsten extains {2} {2}. يحفز غاز البروبان رد فعل على سطح باعث متخصص لإنتاج إشعاع الأشعة تحت الحمراء دون لهب مفتوح .
التسخين بالأشعة تحت الحمراء أسرع وأكثر كفاءة في الطاقة من تسخين الحمل الحراري . في الواقع ، فإن كفاءة التحويل الكهربائية إلى البصرية لأشعة الليزر الصمام الثنائي ومصادر الأشعة تحت الحمراء التقليدية تكون قابلة للمقارنة . ، في حين أن المعالجة بالأشعة تحت الحمراء التقليدية لها بعض أوجه التشابه مع Laser ، لا تشكل مصادر غير كفاءة {6} {6}
أحد أسباب ذلك هو أن سخانات الأشعة تحت الحمراء غير الليزر تنبعث من إشعاع النطاق العريض . معظم هذه الإشعاع لا يتم امتصاصه جيدًا بواسطة طلاء المسحوق ، وبالتالي لا يساهم بشكل مباشر في عملية المعالجة . بالإضافة إلى ذلك ، فإن سخانات الأشعة تحت الحمراء تشع في جميع الاتجاهات. تجويف . يجعل هذا النوع من التدفئة من الصعب مراقبة العملية في الموقع .
في المقابل ، توفر أنظمة علاج الليزر الصمام الثنائي مجموعة ضيقة من الأطوال الموجية بالأشعة تحت الحمراء في شعاع موجه للغاية . ، ونتيجة لذلك ، يتم امتصاص ضوء الليزر كثيرًا من خلال جزيئات طلاء المسحوق ، مما يعزز مباشرة عملية المعالجة .. أسرع .
كيفية استخدام معالجة مسحوق الليزر؟
علاج الليزر متوافق مع جميع أنواع الطلاء المسحوق ومواد الركيزة تقريبًا ، مما يجعله قابلاً للتطبيق على نطاق واسع . تتضمن التطبيقات الشائعة:
تعزيز مقاومة التآكل في مكونات السيارات ، بما في ذلك العجلات ، ومكونات الهيكل ، وأجزاء غير محدودة
- زيادة متانة مكونات الطائرات وتوفير الحماية من الظروف القاسية
- توفير نهاية قوية وجذابة للمنتجات الاستهلاكية مثل الثلاجات والغسالات والأفران والأثاث في الهواء الطلق
- تحسين مقاومة الطقس في مكونات البناء مثل إطارات النوافذ والسور
- حماية الآلات الصناعية والأدوات والمقاطع من البلى والبيئات القاسية
- توفير العزل الكهربائي وحماية العلب المعدنية والهيكل والموصلات في المعدات الصناعية
- إنشاء الطلاء المتوافق حيويا ومضادات الميكروبات لمعدات المستشفيات والأجهزة الطبية
من إنتاج السيارات إلى تصنيع الأجهزة الطبية ، تعتبر طلاء المسحوق تقنية تستخدم على نطاق واسع . تشمل الصناعات الرئيسية: السيارات ، المعدات الزراعية ، الفضاء ، المعدات ، البناء والبناء ، المعدات الصناعية ، الإلكترونيات ، الأجهزة الطبية
