1. آلة اللحام بالليزر هي واحدة من معدات المعالجة بالليزر شائعة الاستخدام. يستخدم اللحام بالليزر شعاع ليزر عالي الكثافة للطاقة كمصدر حرارة لإذابة وترسيخ سطح المادة في الكل. يعد حجم المنطقة المصابة بالحرارة ، وجمال اللحام ، وكفاءة اللحام مؤشرات مهمة للحكم على عملية اللحام.
2. آلة اللحام بالليزر YAG لنقل الألياف الضوئية مع وظائف المعالجة الثابتة والمتحركة. يمكن إصلاح جهاز نقل الألياف الضوئية لهذا الجهاز أو فصله عن الجهاز الرئيسي. يمكن استخدامه لمعالجة أنواع مختلفة من قطع العمل المعقدة ، وتقليل متطلبات التركيب ، وجعل آلة واحدة متعددة الأغراض ، وتوسيع نطاق التطبيق ، وتعزيز قدرة المعدات على التكيف. رأس المعالجة بالليزر لديه وظائف الحمل والتركيز ومراقبة CCD. يمكن أن تتحرك الألياف الضوئية بحرية ويمكن مطابقتها مع المناور ، مما يخلق ظروفًا لحلول تقنية المعالجة المعقدة. جودة حزمة نقل الألياف الضوئية أفضل ، وجودة شعاع الليزر بعد نقل الألياف الضوئية جيدة ، وبقعة الضوء رقيقة ، وتوزيع الطاقة موحد ، وحجم مفصل اللحام موحد ، والعمق متسق.
3. إن الدمج المثالي لآلة اللحام بليزر الألياف المتقدمة وتكنولوجيا التحكم الرقمي يمثل مستوى اللحام بالليزر الأكثر تقدمًا.
الخصائص الرئيسية:
1. مراقبة التغذية المرتدة للطاقة لضمان استقرار جودة اللحام.
2. يمكن ضبط شكل موجة النبض بشكل تعسفي وفقًا لمتطلبات مواد اللحام.
3. يمكن تشغيل طريقة اللحام لجعل الوصلة المائل طبيعية أكثر ، وتقليل بشكل فعال من حدوث البقع القوية عندما تتداخل وصلات اللحام.
4. يمكن أن يؤدي تبديل الطاقة في الوقت الحقيقي متعدد المحطات إلى تقصير وقت المعالجة ، وهو مناسب جدًا لخط الإنتاج مع العديد من أنواع المنتجات والتبديل المتكرر.
تكنولوجيا آلة اللحام بالليزر ومزاياها وعملية اللحام بالليزر
تعد تقنية تصنيع اللحام بالليزر نوعًا من المعدات التقنية الشاملة التي تدمج التكنولوجيا الكهروضوئية وعملية اللحام والتحكم الآلي وتطبيق تكنولوجيا المواد وأساس التصنيع الميكانيكي وتصميم مظهر المنتج. أخيرًا ، ينعكس ذلك على أنه مجموعة كاملة من المعدات ومعدات الآلات ، فضلاً عن تكنولوجيا المعالجة الذكية.
تتميز آلة اللحام بالليزر بمزايا الدقة العالية والكفاءة العالية ونعومة السطح الجيدة والمظهر الجميل. نتيجة لذلك ، يتم استخدامه على نطاق واسع في صناعات اللحام عالية الدقة مثل الزجاج ، ومصنع الأجهزة ، والمصنع الإلكتروني ، والحلي اليدوية ، والأدوات الصحية ، ومستلزمات المطبخ ، إلخ.
تتمثل خطوة المعالجة في إشعاع شعاع الليزر إلى مساحة سطح قطعة الفولاذ المعالجة. بعد أن يمر شعاع الليزر عبر النظام البصري للتركيز تلقائيًا ، تكون كثافة الطاقة المركزة بالليزر هي 104-107w / cm2. باستخدام التفاعل بين الليزر والجسم الملحوم ، يتم إنشاء منطقة مصدر حرارة ذات تركيز عالي للطاقة في مكان ملحوم في وقت قصير جدًا. تعمل الطاقة الحرارية على جعل منطقة الجسم الملحومة تذوب وتبرد وتتبلور لتشكيل مفصل لحام صلب وخرز اللحام.
وفقًا للاختيار المختلف لليزر وطرق العمل ، هناك طريقتان شائعتان للحام ، أحدهما هو اللحام بالليزر النبضي ، والذي يستخدم بشكل أساسي في لحام المواد المعدنية المستمرة والرقيقة ذات النقطة الواحدة ، ويتم إنتاج سلسلة من نقاط اللحام الدائرية أثناء اللحام والآخر هو اللحام المستمر بالليزر ، والذي يستخدم بشكل أساسي في اللحام والقطع بالليزر للمواد المعدنية الكبيرة والسميكة ، ويتم إنتاج حبة لحام مستمرة أثناء عملية اللحام.
في عملية اللحام بأكملها ، يعد موضع تركيز شعاع الليزر أحد أهم المعلمات الأساسية لعملية التحكم. في ظل ظروف طاقة الليزر وسرعة اللحام ، فإن التركيز فقط في أفضل وضع يمكن أن يحصل على اختراق كبير وشكل حبة لحام جيد.
