النقش الليزر سيكون تغييرا ثورياً في الزجاج عملية صناعة تجهيز العميق. أنها موفرة للطاقة وصديقه للبيئة، ومؤتمته بدرجة عالية. أنه يمكن تحقيق التوحيد القياسي ورقمنة وإنتاج الشبكة، ويمكن أيضا تحقيق الرصد عن بعد والعملية التي سوف يقلل كثيرا من كثافة العمل للعمال. وتحسين بيئة العمل، وإلى حد كبير تحسين درجة الكفاءة والمنتج إنتاج، ترقية مثالية لمعالجة تكنولوجيا الزجاج العملية التقليدية.
أولاً وقبل كل شيء، توفير الطاقة: الليزر المستخدمة بشكل عام واط 2 إلى 5 واط، وهو الليزر يستهلك 2-5 كيلووات ساعة ألف عملية، فقطع البث تستخدم فقط لمدة ساعة واحدة، ومشابهة للرمال التقليدية التفجير وصياغة ث غضب. عملية الطباعة شبكة الاتصال يتطلب قوة كيلوواط عشرة أو ثلاثين أو أربعين، وعالم أربا.
وثانيا، حماية البيئة: النقش الليزر الليزر محفورة داخل الزجاج، لا الغبار، لا المواد الطيارة، أي انبعاثات، لا المواد الاستهلاكية، ولا تلوث للبيئة الخارجية، وهذا السفع الرملي التقليدية, تخليل حامض طباعة الشاشة من المستحيل مقارنة، ويمكن تحسين بيئة العمل للعمال إلى حد كبير.
وباﻹضافة إلى ذلك، مرتفعة لدرجة الأتمتة: بعد أن يتم وضع معالجة الكائن في مكان ويتم التحكم في عملية الإنتاج بكاملها خلال العملية برمتها من الكمبيوتر ومرتفع لدرجة الأتمتة. بالمقارنة مع عملية الحفر ساندبلاستينج التقليدية، تقلص إلى حد كبير كثافة العمل للعامل. ولذلك، الليزر النقش إنتاج الزجاج سهلة نسبيا لتحقيق التوحيد القياسي، والتمثيل الرقمي، وإنتاج شبكة، ويمكن أيضا تنفيذ الرصد عن بعد والتشغيل، ومنخفض التكلفة الإجمالية.
