مع التطور السريع لآلات اللحام بالليزر في السنوات الأخيرة ، يتم طرح آلات اللحام بالليزر على نحو متزايد في السوق ، لكن المشاكل التي تواجهها بينما يتزايد عدد آلات اللحام بالليزر تتزايد باستمرار ، لذلك علينا أن نفهم ببطء مشكلة التطوير في عملية التطوير ، صقل باستمرار مواصفات وإنتاج صناعة اللحام بالليزر ، وتجنب المشكلة مع إيجاد الحل التالي للمشكلة. فيما يلي بعض المشكلات الموضحة من قِبل الشركة المصنعة لآلة اللحام بالليزر على آلة اللحام بالليزر. آمل أن يتمكن الجميع من المساعدة.
تشير أوجه القصور في اللحام إلى أوجه القصور التي لا تفي بمتطلبات التخطيط أو العملية في المفصل الملحوم لآلة اللحام بالليزر أثناء عملية اللحام. يؤدي وجود العيوب إلى الترتيب المجهري والوظائف الفيزيائية والكيميائية والوظائف الميكانيكية للمعادن لإظهار عدم الاستمرارية. بصرف النظر عن طريقة اللحام ، يوجد دائمًا ضغط متبقٍ في اللحام بعد اللحام ، ويختلف الضغط المتبقي للطرق المختلفة فقط. الأجزاء الملحومة مع إخماد المنطقة المتأثرة بالحرارة ، يتم إنشاء المارتينسيت المروي ببساطة في حالة وجود نسبة عالية من الكربون ، وتحدث الشقوق ببساطة. في عملية اللحام ، لا يكون التحكم في مكانه ، وتحدث أوجه القصور مثل المسام ، وإدراج الخبث ، والاختراق غير الذائب ، وغير الكامل. عموما يتم تجنب العديد من أسباب أوجه القصور في عمليات آلة لحام الليزر.
ما هي أسباب أوجه القصور في آلة لحام: قوة الليزر: ضوء الصيانة القذرة أو مصباح قوس الشيخوخة في الليزر سوف تقلل من قوة الليزر. البعد الفارغ: يتغير بعد الفجوة بين المكونات. تسرب الهواء: صيانة خفض تدفق الغاز أو تسرب الهواء في خط الأنابيب.
لحام الأسلاك المعايرة: السلك لا يمر عبر مركز التركيز. درجة حرارة السلك بالنحاس: درجة حرارة التسخين بالأسلاك تالفة. اتجاه الجانب البؤري خاطئ: إما أن اتجاه نقطة الإحداثية عموديًا على محور الشعاع غير صحيح ، أو أن برمجة آلة لحام الليزر خاطئة. فاصل زمني وظيفي معيب: إحداثيات الشرق أو الخطأ خاطئة أو البرمجة خاطئة.
استجابة للمشاكل المذكورة أعلاه ، اتخذنا بعض التدابير الفعالة لتحسين آلة لحام الليزر. أولاً ، تحقق من جودة اللحام وإجراء عمليات التفتيش للتحقق من جودة اللحام. نفس الفحص البصري العام والكشف المدمر طريقتان. الفحص البصري لـ Wang Wensheng ، وفقًا لخبرته الغنية في العمل ، بالاعتماد على تجربته الغنية للاعتراف بما إذا كان يجب تمرير منتجات اللحام أم لا ، ولكن إذا كنت تعتمد على الفحص البصري ، فهذا بعيد عن أن يكون كافيًا ، فمن الضروري التدمير التجربة ، تمزق المواد الأساسية للحام ، وكانت اختبارات قوة الشد الأخرى لاختبار الشد ممكنة أيضًا.
بعد ذلك ، يتم تحليل سبب علامة القسيمة. في نفس العام ، إذا كان هناك لحام رديء ، فقد يكون للمادة الخام عنوان ، فمن الضروري التحقق من جودة المواد ، أو تبادل المواد أو تغيير شروط عملية إعداد شكل الموجة لآلة اللحام بالليزر ، إذا كان جزء اللحام من نفس الشيء جزء من اللحام رديء ، ربما يكون عنوان منضدة العمل والتركيب ، إذا كانت هناك علامات على تغلغل اللحام والمفاصل اللحيم ، يمكن التحقق من ثبات اللحام أو ما إذا كان منضدة العمل أو المعدات المتينة لها عنوان.
ثم ، لتعزيز ضمان جودة معالجة اللحام. في عملية اللحام ، يجب استخدام اختبار الضغط لاختبار ضغط اللحام لجعل اتصال الضغط مستقرًا ، ويجب التحقق من تعليق اللحام بانتظام. بالإضافة إلى ذلك ، من الضروري تحسين مراقبة التيار لمنع تذبذب التيار الكهربائي ، لأن الانهاك الناجم عن التشغيل الزائد لآلة لحام المعادن بالليزر يتسبب في فحص الإخراج الحالي ، وسوء الشغل التعامل معها ، مما أدى إلى الفحص الحالي ، وظيفة سيئة لآلة لحام ، وما شابه ذلك. بالإضافة إلى ذلك ، يجب عليك أيضًا مراعاة سمك الشغل والأجزاء المعدنية والتغييرات الأخرى لمنع ظهور عيوب اللحام.
