تطبيق القطع بالليزر في معالجة الصفائح المعدنية
مع التطور السريع لتكنولوجيا معالجة الصفائح المعدنية، يتم أيضًا تحديث تكنولوجيا المعالجة المحلية وتكرارها باستمرار. في تطبيقات قطع الصفائح المعدنية، معدات القطع بشكل رئيسي (CNC وغير CNC) آلة القص، آلة التثقيب، القطع باللهب، قطع البلازما، قطع الماء عالي الضغط، القطع بالليزر وما إلى ذلك. يتم استخدام قطع الصفائح المعدنية في مجموعة واسعة من التطبيقات، مثل الآلات الثقيلة والسفن والملابس والزجاج وغيرها من الصناعات، لتحسين معدل استخدام الصفائح المعدنية يمكن أن يقلل من تكاليف الإنتاج للمؤسسات، لتحقيق فوائد اقتصادية كبيرة.
القص واللكم والثني هي الطرق التقليدية لمعالجة الصفائح المعدنية. لا يمكن فصل هذه الطرق عن القوالب أثناء المعالجة، وغالبًا ما يتم تجميع مئات القوالب أثناء المعالجة. لا يؤدي الاستخدام المكثف للقوالب إلى زيادة تكلفة الوقت والتكلفة الرأسمالية للمنتج فحسب، بل يقلل أيضًا من دقة معالجة المنتج، ويؤثر على تكرار المنتج، ولا يفضي إلى تغييرات في عملية الإنتاج. وهذا لا يفضي إلى تحسين كفاءة الإنتاج. يمكن أن يؤدي استخدام تكنولوجيا المعالجة بالليزر إلى توفير عدد كبير من القوالب في عملية الإنتاج، وتقصير وقت الإنتاج، وتقليل تكاليف الإنتاج وتحسين دقة المنتج. القطع بالليزر لأجزاء الختم يمكن أن يضمن أيضًا دقة تصميم القالب. الإزالة هي عملية رسم سابقة وعادة ما يتم تعديل حجمها. يمكن للعملية التجريبية للقطع بالليزر للأجزاء المختومة أن تحدد حجم قالب الختم بشكل أكثر دقة، والذي يصبح الأساس للإنتاج الضخم لمعالجة الصفائح المعدنية.
عيوب تكنولوجيا معالجة الصفائح المعدنية التقليدية:
تكنولوجيا معالجة الصفائح المعدنية التقليدية هي: عملية القص واللكم والثني واللحام أو عملية لحام القطع والثني والبلازما باللهب. في مواجهة الطلبات ذات الأصناف المتعددة والدفعات الصغيرة والتخصيص والجودة العالية ووقت التسليم القصير، فإن لديها عيوبًا واضحة:
1. لا يمكن استخدام آلة القص (CNC) إلا لمعالجة الصفائح المعدنية التي تتطلب فقط قطعًا مستقيمًا لأنها تقطع بشكل أساسي في خط مستقيم؛
2. آلة التثقيب (CNC/برج الطوب) لديها قيود على قطع الألواح الفولاذية بسماكة تزيد عن 1.5 مم، وجودة السطح رديئة، والتكلفة مرتفعة، والضوضاء عالية، ولا تساعد على حماية البيئة. ;
3. القطع باللهب، كطريقة القطع التقليدية الأصلية، لديه تشوه حراري كبير وطبقات قطع واسعة أثناء القطع، ونفايات المواد، وله سرعة معالجة بطيئة. إنها مناسبة فقط للمعالجة الخام.
4. قطع المياه ذات الضغط العالي لديه سرعة معالجة بطيئة، ويسبب تلوثًا خطيرًا، ويستهلك تكاليف عالية.
التطبيق العملي ومزايا آلة القطع بالليزر في معالجة الصفائح المعدنية:
(1) استخدم برامج البرمجة لتحسين كفاءة القطع بالليزر. يمكن للقطع بالليزر الاستفادة بشكل فعال من مزايا برامج البرمجة، وتحسين معدل استخدام مواد الألواح الرقيقة بشكل كبير، وتقليل استخدام المواد وإهدارها، وفي نفس الوقت تقليل كثافة اليد العاملة وقوة العمال لتحقيق نتائج مثالية. من ناحية أخرى، فإن وظيفة تحسين ترتيب المواد يمكن أن تغفل عملية القطع لقطع الصفائح الرقيقة، مما يقلل بشكل فعال من تثبيت المواد، ويقلل من وقت المساعدة في المعالجة. ولذلك، فإنه يعزز ترتيب أكثر معقولية لخطط القطع، ويحسن بشكل فعال كفاءة المعالجة وتوفير المواد؛
(2) حفظ دورة تطوير المنتج وتحقيق الإنتاج الضخم لأجزاء الصفائح المعدنية. في بيئة السوق النامية بشكل متزايد، فإن سرعة تطوير المنتج تعني السوق. إن تطبيق آلة القطع بالليزر يمكن أن يقلل بشكل فعال من عدد القوالب المستخدمة، ويحفظ دورة تطوير المنتجات الجديدة، ويعزز سرعة ووتيرة تطورها. جودة الأجزاء بعد القطع بالليزر جيدة، وتم تحسين كفاءة الإنتاج بشكل كبير، مما يفضي إلى إنتاج دفعات صغيرة ويضمن بقوة جو السوق لدورات تطوير المنتج المختصرة بشكل متزايد. يمكن لتطبيق القطع بالليزر تحديد حجم قالب التقطيع بدقة، مما يضع أساسًا متينًا للإنتاج الضخم في المستقبل؛
(3) تقليل إجراءات معالجة الصفائح المعدنية وخفض تكاليف الإنتاج. في عمليات معالجة الصفائح المعدنية، يجب تشكيل جميع الألواح تقريبًا على آلة القطع بالليزر في وقت واحد ولحامها معًا بشكل مباشر. ولذلك، فإن تطبيق آلات القطع بالليزر يقلل من فترة المعالجة والبناء، ويحسن بشكل فعال كفاءة العمل، ويمكن أن يحقق التحسين المزدوج ويقلل من كثافة اليد العاملة للعمال وتكاليف المعالجة. وفي الوقت نفسه، فإنه يعزز تحسين بيئة العمل، ويحسن بشكل كبير سرعة وتقدم البحث والتطوير، ويقلل من الاستثمار في القوالب، ويقلل التكاليف بشكل فعال؛
العمر الفعال لتقنية القطع بالليزر طويل. في الوقت الحاضر، يتم قطع معظم الألواح التي يزيد سمكها عن 2 مم في الداخل والخارج بالليزر. يُستخدم القطع بالليزر على نطاق واسع في السوق لقطع ألواح الفولاذ الكربوني في حدود 20 مم، وألواح الفولاذ المقاوم للصدأ في حدود 10 مم، والمواد غير المعدنية مثل الأكريليك والخشب.
خصائص قطع الصفائح المعدنية بالليزر
يتميز القطع بالليزر بمزايا المرونة العالية، وسرعة القطع السريعة، وكفاءة الاستهلاك العالية، ودورة استهلاك المنتج القصيرة، وقد اكتسب شهرة سريعة في السوق الاستهلاكية. بالمقارنة مع طرق القطع التقليدية، يتميز القطع بالليزر بالخصائص التالية:
★يتميز القطع بالليزر بمرونة عالية، وسرعة قطع سريعة، وكفاءة إنتاجية عالية، ودورة إنتاج قصيرة للمنتج.
★القطع بالليزر ليس له قوة قطع ولا تشوه أثناء المعالجة؛
★لا يوجد تآكل للأدوات، وقدرة جيدة على التكيف مع المواد وعمر فعال طويل؛
★سواء كانت أجزاء الصفائح المعدنية بسيطة أو معقدة، يمكن استخدام الليزر لقطع التشكيل الدقيق والسريع في وقت واحد؛
★لديها شق قطع ضيق، جودة قطع جيدة، درجة عالية من الأتمتة، عملية سهلة، كثافة يد عاملة منخفضة ولا تلوث؛
★يمكنها تحقيق ترتيب القطع التلقائي والتداخل، وتحسين استخدام المواد، وانخفاض تكلفة الإنتاج والفوائد الاقتصادية الجيدة.
