ما هي المادة ذات الانعكاس العالي؟

المواد شديدة الانعكاس هي مواد ذات قدرة انعكاس عالية، تعكس معظم الضوء الساقط وتمتص أقل. تشمل المواد المعدنية شديدة الانعكاس الشائعة: الألومنيوم والنحاس والذهب والفضة.
يمكن أن تصل نسبة الانعكاسية لبعض المواد شديدة الانعكاس إلى 80%-90%. تمتص المواد شديدة الانعكاس جزءًا صغيرًا فقط من الطاقة عند اللحام بالليزر، لذا يلزم توخي الحذر عند تشغيلها.
ما هو اللحام بالليزر؟
اللحام بالليزر هو استخدام نبضات الليزر عالية الطاقة لتحديد تسخين المادة في منطقة صغيرة، وتنتشر طاقة إشعاع الليزر إلى داخل المادة من خلال التوصيل الحراري، مما يؤدي إلى إذابة المادة لتشكيل بركة منصهرة محددة.
في السنوات الأخيرة، شهدت آلة اللحام بالليزر المحمولة ارتفاعًا سريعًا في السوق، مقارنة باللحام القوسي التقليدي، سواء كان اللحام بالليزر المحمول موفرًا للطاقة (من اللحام القوسي بالأرجون لتوفير الكهرباء بنسبة 80% ~ 90% أو نحو ذلك)، أو في اللوحة الرقيقة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، واللوحة الحديدية، واللوحة الألومنيوم والمواد المعدنية الأخرى، وسرعة اللحام (3-5 مرات أسرع)، وجودة اللحام، ومعالجة المتابعة (يمكن أن تقلل بشكل كبير من عملية التلميع والتنعيم وتستهلك تكلفة العمالة) وما إلى ذلك، كلها لها مزايا واضحة.
ما هي المشاكل في اللحام بالليزر المحمول للألمنيوم والنحاس وغيرها من المواد ذات الانعكاس العالي؟
الصعوبة 1:تتطلب الانعكاسية العالية والتوصيل الحراري العالي جدًا كثافة طاقة أعلى:
الصعوبة 2:تحتوي بعض سبائك الألومنيوم على عناصر متطايرة مثل السيليكون والمغنيسيوم، مما يؤدي إلى زيادة المسامية في اللحام؛
الصعوبة 3:سلك اللحام المصنوع من الألومنيوم ناعم، ومن السهل توصيل السلك في عملية تغذية السلك.
ولحل المشاكل المذكورة أعلاه، لا بد من مراعاة الأمور التالية:
1. طول مسافة التركيز:
يستخدم اللحام بالليزر المحمول عادة اللحام بالتركيز الإيجابي، لا تختار موضع التركيز والسلبي خارج التركيز لأن: طاقة الليزر تتركز بشكل أساسي في وسط موضع البقعة البؤرية، والتركيز على سطح قطعة العمل أو قطعة العمل بالداخل، بحيث تكون كثافة طاقة الليزر داخل المسبح المنصهر عالية جدًا، مما يؤدي بسهولة إلى تناثر اللحام، وخشونة سطح اللحام، وعدم التساوي.
2. اختيار الغاز الوقائي:
يتم اختيار غاز اللحام الواقي عادة غاز الأرجون الخامل، ويوصى بنقاء 99.99٪، وليس أقل من 99.9٪؛
يجب أن يكون تدفق الغاز 15-20 لتر/دقيقة، وكلما زادت الطاقة زاد ضغط الغاز.
3. معالجة طحن قطعة العمل:
سوف تترسب المياه السطحية والصدأ والزيت وما إلى ذلك في حوض المنصهر الغاز، وعندما لا يمكن لحوض المنصهر أن يفيض بالتجمد السريع للغاز في الوقت المناسب سيشكل مسامًا، لذلك للقيام بعمل جيد في تنظيف قطعة العمل قبل اللحام، قم بتنظيف قطعة العمل الملحومة على جانبي السطح في نطاق 20 مم من الزيت وفيلم الأكسيد.
4. اختيار سلك اللحام:
وفقا للوحات المختلفة، نحتاج إلى استخدام أسلاك لحام مختلفة، يستخدم الألومنيوم بشكل عام سلك سلسلة 5356 (موصى به) أو سلسلة 4043، نظرًا لأن سلك الألومنيوم ناعم، يوصى عادةً باستخدام سلك بقطر 1.2/1.6 مم.
5. اختيار عجلة تغذية الأسلاك وخراطيم تغذية الأسلاك:
يمكن أن يشير السلك النحاسي إلى الفولاذ المقاوم للصدأ، باستخدام عجلة تغذية الأسلاك على شكل V، وخراطيم تغذية الأسلاك الفولاذية الكربونية؛
سلك من الألومنيوم باستخدام عجلة تغذية سلكية على شكل حرف U وخرطوم تغذية سلكي من الجرافيت أقصر (حوالي 3 أمتار).
6. اختيار المعلمة:
بسبب الانعكاسية العالية للمواد المصنوعة من الألومنيوم والنحاس، فإن الموصلية الحرارية عالية جدًا، مما يتطلب كثافة طاقة أعلى، وبالتالي فإن نوع المعدات الموصى بها ومعلمات اللحام أعلى من نفس سمك الفولاذ المقاوم للصدأ؛
7. تقنية اللحام والزاوية:
لحام سبائك الألومنيوم وغيرها من المواد المضادة العالية، رأس البندقية وقطعة العمل للحفاظ على 45 درجة، والضغط الصغير رأس البندقية لضمان أن السلك واللوحة تناسب، من الضوء عندما تسترخي اليد وتشعر بدفعة تغذية السلك (كلما كان السلك أكثر سماكة كلما زاد الدفع)، جنبا إلى جنب مع الدفع لتوجيه رأس البندقية للسفر على الطريق يمكن تجنبها لتجنب اليد الصلبة لا تشعر بأن الدفع قد تم دفعه إلى رأس البندقية لا يعود.
8. اختيار العدسات الواقية:
يقوم بعض العملاء بشراء عدسات واقية منخفضة الجودة بأنفسهم، من أجل تقليل التكاليف، واختيار مادة أساسية من Pu Neng، وعملية الطلاء غير مضمونة، ونفاذية منخفضة، ولا يمكنها تحمل اختراق الليزر، مما يؤدي إلى ثقوب في العدسة، وعمر قصير جدًا. يوصى بشراء ملحقات الليزر من القنوات الرسمية للشركة المصنعة، حيث تكون الجودة والعمر أكثر ضمانًا.
9. اختيار قطر قلب الليزر:
كما نعلم جميعًا، في حالة قوة ليزر معينة، كلما كان قطر القلب أصغر، زادت كثافة الطاقة، لذا فإن سطوع الليزر أمر بالغ الأهمية. كلما زاد السطوع، يعني أن الجهاز أكثر مقاومة لقدرة عكسية عالية، وكلما زادت عتبة كثافة المادة المخترقة، كان امتصاص المادة أسهل، ومعالجة المواد ذات القدرة العكسية العالية سهلة مثل الفطيرة









