دور الغازات الواقية
في اللحام بالليزر، يؤثر غاز التدريع على شكل اللحام وجودة اللحام وعمق اللحام وعرضه. في معظم الحالات، يكون لنفخ غاز الحماية تأثير إيجابي على اللحام، ولكن يمكن أن يكون له أيضًا تأثير سلبي.
Pتأثير إيجابي
إن النفخ الصحيح لغاز التدريع سوف يحمي بشكل فعال حوض اللحام من الأكسدة وحتى الأكسدة.
يمكن أن يؤدي النفخ الصحيح لغاز التدريع إلى تقليل التناثر المتولد أثناء عملية اللحام بشكل فعال.
يمكن أن يؤدي النفخ بشكل صحيح في غاز التدريع إلى تعزيز انتشار تجميد حوض ذوبان اللحام بالتساوي، بحيث يكون توحيد قالب اللحام وجمالياته
إن النفخ الصحيح للغاز الواقي يمكن أن يقلل بشكل فعال من تأثير التدريع لعمود البخار المعدني أو سحابة البلازما على الليزر، مما يزيد من الاستخدام الفعال لليزر.
النفخ الصحيح لغاز التدريع يمكن أن يقلل بشكل فعال من مسامية اللحام.
النفخ الصحيح لغاز التدريع يمكن أن يقلل بشكل فعال من مسامية اللحام. ومع ذلك، فإن الاستخدام غير الصحيح لغاز التدريع يمكن أن يؤثر أيضًا سلبًا على اللحام.
التأثير السلبي
قد يؤدي النفخ غير الصحيح لغاز التدريع إلى تدهور اللحام.
قد يؤدي اختيار نوع الغاز الخاطئ إلى حدوث تشققات في اللحام وقد يؤدي أيضًا إلى تقليل الخواص الميكانيكية للحام
يمكن أن يؤدي اختيار معدل تدفق الغاز الخاطئ إلى أكسدة اللحام بشكل أكثر شدة (سواء كان معدل التدفق مرتفعًا جدًا أو منخفضًا جدًا)، ويمكن أن يؤدي أيضًا إلى اضطرابات خطيرة في معدن اللحام في حوض اللحام مما يؤدي إلى انهياره أو لحام غير متساوي الشكل.
يمكن أن يؤدي الاختيار الخاطئ لطريقة نفخ الغاز إلى لحامات غير محمية أو غير محمية فعليًا أو قد يؤدي إلى الإضرار بشكل اللحام.
إن نفخ غاز التدريع سيكون له تأثير معين على عمق اللحام، خاصة عند لحام الألواح الرقيقة، مما يقلل من عمق اللحام.
أنواع الغازات الواقية
غازات حماية اللحام بالليزر شائعة الاستخدام هي N2 وAr وHe، وتختلف خواصها الفيزيائية والكيميائية، وبالتالي يختلف التأثير على اللحام أيضًا.
طاقة التأين لـ N2 معتدلة، أعلى من طاقة Ar، وأقل من طاقة التأين He، ودرجة التأين تحت تأثير الليزر عامة، والتي يمكن أن تقلل بشكل أفضل من تكوين سحابة البلازما، وبالتالي زيادة الاستخدام الفعال. من الليزر. يمكن أن يكون النيتروجين عند درجة حرارة معينة تفاعلًا كيميائيًا مع سبائك الألومنيوم والفولاذ الكربوني، مما يؤدي إلى إنتاج نيتريد، مما سيؤدي إلى تحسين هشاشة اللحام، رقم WeChat العام: اللحام، تقليل الصلابة، الخواص الميكانيكية للمفاصل الملحومة سيكون لها تأثير سلبي أكبر، لذلك لا ننصح باستخدام النيتروجين في حماية لحام سبائك الألومنيوم والفولاذ الكربوني!
التفاعل الكيميائي للنيتروجين والفولاذ المقاوم للصدأ ينتج نيتريد يمكن أن يحسن قوة وصلة اللحام، مما سيكون ملائمًا للخصائص الميكانيكية للحام، لذلك يمكن لحام الفولاذ المقاوم للصدأ استخدام النيتروجين كغاز وقائي.
طاقة التأين لـ Ar هي الأدنى نسبيًا، ودرجة التأين تحت تأثير الليزر عالية، ولا تساعد على التحكم في تكوين سحابة البلازما، وسيكون لها تأثير معين على الاستخدام الفعال لليزر، ولكن نشاط Ar منخفض جدًا، ومن الصعب إجراء تفاعل كيميائي مع المعدن الشائع، وتكلفة Ar ليست عالية، بالإضافة إلى أن كثافة Ar كبيرة، مما يؤدي إلى غرق اللحام فوق حوض اللحام المنصهر، ويمكن أن يكون حماية أفضل لحوض اللحام المنصهر، وبالتالي يمكن استخدامه كغاز حماية تقليدي.
لديه أعلى طاقة تأين، ودرجة التأين منخفضة جدًا تحت تأثير الليزر، ويمكن أن يكون تحكمًا جيدًا جدًا في تكوين سحابة البلازما، ويمكن أن يكون لليزر تأثير جيد جدًا على المعدن، رقم WeChat العام: micro- لحام، ونشاطه منخفض جدًا، ولا يحتوي في الأساس على تفاعل كيميائي مع المعدن، وهو غاز جيد جدًا لحماية اللحام، ولكن تكلفة مرتفع جدًا، ولن يتم استخدام الإنتاج الضخم العام للمنتجات في الغاز، وعادة ما يستخدم للبحث العلمي أو المنتجات ذات القيمة المضافة العالية جدا.
طريقة نفخ الغاز الواقية
في الوقت الحاضر، هناك نوعان رئيسيان من طرق نفخ الغاز الواقي: أحدهما هو النفخ الجانبي للغاز الواقي، والآخر هو الغاز الواقي المحوري.
إن كيفية الاختيار بين نوعي النفخ هي مسألة دراسة شاملة، وبشكل عام ينصح باستخدام النفخ الجانبي للغازات الواقية.
مبدأ اختيار طريقة نفخ الغاز الوقائي
بداية يجب أن يكون واضحًا أن ما يسمى باللحام "المؤكسد" هو مجرد اسم شائع، النظرية هي أن اللحام والمكونات الضارة في التفاعل الكيميائي بالهواء تؤدي إلى تدهور جودة اللحام، وهو أمر شائع لحام المعدن عند درجة حرارة معينة والأكسجين والنيتروجين والهيدروجين وما إلى ذلك في الهواء لإجراء تفاعل كيميائي.
إن منع "أكسدة" اللحام هو تقليل أو تجنب تلامس هذه المكونات الضارة مع معدن اللحام في حالة درجة الحرارة المرتفعة، وهذه الحالة من درجة الحرارة المرتفعة ليست مجرد تجمع من المعدن المنصهر، ولكن من معدن اللحام يتم صهره حتى تصلب بركة المعدن المنصهر وتنخفض درجة حرارته إلى درجة حرارة معينة أقل من الفترة الزمنية بأكملها!
مثال
على سبيل المثال، في لحام سبائك التيتانيوم، عندما تكون درجة الحرارة أعلى من 300 درجة يمكن أن تمتص الهيدروجين بسرعة، يمكن أن تمتص درجة حرارة 450 درجة أعلاه الأكسجين بسرعة، ويمكن أن تمتص درجة حرارة 600 أعلاه النيتروجين بسرعة، لذلك يتم لحام سبائك التيتانيوم في التصلب وتنخفض درجة الحرارة إلى 300 درجة تحت مرحلة الحاجة إلى تأثير حماية فعال، وإلا فإنه سوف "يتأكسد".
الوصف أعلاه ليس من الصعب فهمه، فالنفخ في الغاز الواقي لا يحتاج فقط إلى الحماية في الوقت المناسب لحوض اللحام، ولكن يحتاج أيضًا إلى أن يكون ملحومًا فقط بمنطقة صلبة للحماية، وبالتالي فإن الاستخدام العام للشكل 1 الموضح في جانب الجانب المحوري لنفخ الغاز الواقي، بسبب طريقة الحماية هذه مقارنة بالحماية المحورية في الشكل 2 في حماية نطاق أوسع من الحماية، خاصة بالنسبة لمنطقة اللحام المتصلبة فقط تتمتع بحماية أفضل.
النفخ الجانبي للتطبيقات الهندسية، لا يمكن استخدام جميع المنتجات عن طريق النفخ الجانبي للغاز الواقي، بالنسبة لبعض المنتجات المحددة، يمكن فقط استخدام الغاز الواقي المحوري، والاحتياجات المحددة من هيكل المنتج وشكل المفاصل لصنع الاختيار المستهدف!
اختيار طريقة وقائية محددة لنفخ الغاز
لحام الخط المباشر
يكون شكل خط اللحام مستقيمًا، ويمكن أن تكون الوصلات عبارة عن مفاصل تناكبية، أو مفاصل حضنية، أو مفاصل شرائح، أو مفاصل مكدسة، ويفضل هذا النوع من المنتجات استخدام غاز التدريع ذو النفخ الجانبي للعمود الجانبي.
لحام رسومي مغلق مستو
شكل خط اللحام للمنتج هو محيط مستوي، وشكل مضلع مستوي، وشكل خط مستوي متعدد الأجزاء، وأشكال مغلقة أخرى، وشكل مفاصل المفاصل التناكبية، ومفاصل اللفة، والمفاصل المتداخلة، والمفاصل الملحومة المكدسة، وما إلى ذلك. ، ويفضل استخدام هذا النوع من المنتجات بطريقة غاز التدريع المحوري.
يؤثر اختيار غاز التدريع بشكل مباشر على جودة وكفاءة وتكلفة إنتاج اللحام، ولكن نظرًا لتنوع مواد اللحام، في عملية اللحام الفعلية، يكون اختيار غاز اللحام أيضًا أكثر تعقيدًا، ويجب أن تأخذ في الاعتبار مواد اللحام، طريقة اللحام، موضع اللحام، بالإضافة إلى متطلبات تأثير اللحام، من خلال اختبار اللحام لتحديد غاز لحام أكثر ملاءمة، لتحقيق نتائج لحام أفضل!
