نظرًا لأن تقنية الليزر تتميز بخصائص انخفاض مدخلات حرارة اللحام، وتأثيرها الصغير على منطقة استقبال حرارة اللحام وليس من السهل تشويهها، فقد حظيت باهتمام خاص في مجال لحام سبائك الألومنيوم. ولكن من ناحية أخرى، بسبب عيوبها الخاصة، هناك ثلاث صعوبات لحام رئيسية في معالجة اللحام بالليزر لسبائك الألومنيوم. فكيف يمكن حلها بذكاء؟
صعوبات اللحام 1. انخفاض معدل امتصاص الليزر للمواد
1) اعتماد عملية المعالجة السطحية المناسبة. على سبيل المثال، تدابير المعالجة المسبقة مثل طحن ورق الصنفرة، والحفر الكيميائي السطحي، وطلاء السطح. زيادة معدل امتصاص المادة لضوء الليزر.
2) تقليل حجم البقعة وزيادة كثافة طاقة الليزر.
3) تغيير هيكل اللحام بحيث يشكل شعاع الليزر انعكاسات متعددة في الفجوة. مريحة لحام سبائك الألومنيوم
صعوبات اللحام 2. سهولة حدوث المسام والشقوق الحرارية
1) بعد العديد من اختبارات اللحام والأبحاث، وجد أن ضبط شكل موجة طاقة الليزر أثناء عملية اللحام يمكن أن يقلل من الانهيار غير المستقر للمسام، وتغيير زاوية إشعاع شعاع الليزر وتطبيق مجال مغناطيسي أثناء اللحام يمكن أن يقلل المسام المتولدة أثناء اللحام .
2) عند استخدام ليزر YAG، يمكنك ضبط شكل موجة النبض والتحكم في مدخلات الحرارة لتقليل الشقوق البلورية.
صعوبات اللحام 3. أثناء عملية اللحام تقل الخواص الميكانيكية للوصلات الملحومة
بسبب المسام غير المستقرة الناتجة عن لحام سبائك الألومنيوم، تتأثر الخواص الميكانيكية للوصلات الملحومة. تشتمل سبائك الألومنيوم بشكل أساسي على ثلاثة عناصر: Zn وMg وLv. عند اللحام، تكون درجة غليان الألومنيوم أعلى من درجات غليان العنصرين الآخرين. لذلك، يمكن إضافة بعض عناصر السبائك ذات نقطة الغليان المنخفضة عند لحام عناصر سبائك الألومنيوم، وهو أمر مفيد لتشكيل ثقوب صغيرة وصلابة اللحام.
لخص:
الكفاءة العالية لمعالجة اللحام بالليزر لسبائك الألومنيوم تجعل الناس يتطلعون إلى آفاق تطورها. لذلك، قام بعض الباحثين باستمرار بتطوير تقنيات جديدة مثل تقنية مطابقة قوس الليزر وتقنية التركيز المزدوج لتحسين استقرار عملية اللحام وتحسين جودة اللحام.
