يقال أن هناك قوة في الأرقام. ينطبق هذا القول المأثور القديم أيضًا على التتبع الرقمي ، الذي يعد ، إلى جانب الأنواع الأخرى من أنظمة الوسم ، حجرًا أساسيًا في صناعات التصنيع والتعبئة من أجل التحكم الدقيق في المخزون.
بفضل المجموعة الواسعة من المواد التي يمكنهم نقشها بدقة ودائمة ، تعد الليزر أداة مثالية لإنشاء أنظمة تحديد الهوية. يشتمل المرشحون للنقش بالليزر على أرقام الدُفعات التي يتم تطبيقها عادة على مجموعات من المنتجات التي تشترك في خصائص محددة ؛ والأرقام التسلسلية ، والتي يمكن استخدامها لتحديد المنتجات الفردية بدقة. كما تتيح جودة الليزر عالية الدقة نقش الرموز التي يمكن قراءتها بواسطة الماسحات الضوئية. وتشمل هذه الرموز الشريطية أحادية البعد ، مثل رموز المنتجات العالمية (UPCs) ، المستخدمة في الغالبية العظمى من المنتجات القابلة للبيع ؛ رموز مصفوفة البيانات ثنائية الأبعاد ، تستخدم على نطاق واسع في صناعة الطيران ؛ ورموز QR ، التي بدأت حياتها في صناعة السيارات وتوسعت منذ ذلك الحين لتشمل تطبيقات العلامة التجارية والتسويق التي تعتمد على تفاعلات المستخدم الذكي.
يعد تمييز الأجزاء المعدنية أمرًا شائعًا في مجال التصنيع. هناك ، تم إنجازه تقليديًا من خلال التنقيب الكيميائي - وهي عملية معنية تتطلب استثمار الوقت والموارد. بشكل عام ، هناك خمس خطوات متضمنة:
· تنظيف سطح الجزء بمذيب
· تطبيق مادة مانعة للتسرب عبر ترسيب إلكتروستاتيكي ، أو سائل يسمح ليجف على الجزء
· إزالة القناع فقط من المناطق المراد حفرها
· الانغماس في الحمام المليء بخيط تآكل
· غسل وإزالة الأكسدة من الجزء لإزالة الخبث والقناع
تؤثر العديد من المتغيرات على اختيار المواد لكل خطوة في عملية النقش الكيميائي. الأول هو تكوين الجزء نفسه. بعد ذلك ، الوقت المستغرق في الحمام المتآكل ، والذي يحدده عمق النقش المطلوب ؛ يتطلب هذا غالبًا اتباع نهج التجربة والخطأ قبل الوصول إلى صيغة محددة. أخيرًا ، التخلص من المواد الكيميائية المعنية ، مما يستلزم استخدام معدات معالجة مياه الصرف.
على النقيض من ذلك ، فإن عملية وضع العلامات بالليزر هي عملية بسيطة ومباشرة يمكن القيام بها في جزء صغير من الوقت دون استخدام المواد الاستهلاكية التي يجب تجديدها بانتظام. توفر العملية قدرات وضع علامات أكثر اتساقًا وقابلة للتكرار من نظيرتها التقليدية القائمة على المواد الكيميائية. يوفر الليزر أيضًا المرونة لإنتاج عدة أنواع مختلفة من العلامات ، يمكن التحكم بدقة في كل منها.
علاوة على ذلك ، في حين أن الأجزاء المعدنية المستخدمة في التصنيع قد تكون مرنة في المعالجة الكيميائية ، إلا أن الجودة نفسها لا توجد في الغالب في مواد التغليف. نظرًا لأن الليزر ينتج الحد الأدنى من التلامس عند وضع العلامات ، فإنه يمكن استخدامه بسهولة على مواد مثل الورق والكرتون والبلاستيك. تمتد تطبيقات التغليف الخاصة بالليزر إلى ما بعد الوسم ، إلى خطوط التهديف المسيل للدموع ، والتثقيب المصغر لتوفير فترة صلاحية أطول للتلف وغيرها من التحسينات ذات القيمة المضافة.
