تصل طرق التنظيف التقليدية وإزالة المواد ، مثل المعالجة الكيميائية والمواد الكاشطة ، إلى الحد الأقصى لقدراتها حيث أنها غير قابلة للتطبيق تقنيًا وبيئيًا لمتطلبات التنظيف الصارمة ، والتي أصبحت موحدة عبر التصنيع ذي القيمة العالية.
على مدار العقود الثلاثة الماضية ، تم استخدام عملية التنظيف بالليزر في مجموعة من تطبيقات التصنيع والتي لها تأثير في التصنيع الحديث. على الرغم من المزايا المعترف بها على نطاق واسع للعملية في الصناعات التحويلية بشكل عام ، هناك بعض الجوانب السلبية ، بما في ذلك التكلفة الرأسمالية المرتفعة ، والإنتاجية المنخفضة ، وبعض المشكلات الفنية مثل الإفراط في التنظيف أو قلة التنظيف (بسبب حساسية التنظيف بالليزر إلى معلمات العملية أو سماكة / تكوين الملوثات). من المتوقع أن تؤدي التطورات الأخيرة في الليزر ذي النانو ثانية عالية الطاقة والليزومات النابضة بالبيكيوكوندية إلى تحسين العملية إلى حد كبير ومعالجة مشكلات التكلفة العالية من خلال عملية التنظيف بالليزر. يتم توجيه جزء كبير من أبحاث المعالجة بالليزر في الوقت الحاضر نحو تطوير أنظمة المراقبة أثناء العملية والتحكم في الحلقة المغلقة لمعالجة مواد الليزر ، والتي ينبغي أن تتناول أيضًا مسألة حساسية تنظيف الليزر لمعلمات الليزر والاختلافات داخل الملوثات. مع التطورات الأخيرة في تقنيات الليزر ، من المتوقع أن يصبح تنظيف الليزر عملية رئيسية في الصناعات التحويلية.
